miércoles, 5 de febrero de 2014

3.- NORMATIVA Y SELLOS DE CALIDAD

NORMATIVA Y SELLOS DE CALIDAD

NORMATIVA

Ésta es la normativa básica y la reglamentación de referencia en lo que a estándares de calidad en la fabricación e instalación de puertas de madera se refiere:
UNE 56200:2003 EX. Puertas de madera. Criterios ecológicos. Esta norma establece criterios ecológicos para fabricar puertas que producen un menor impacto sobre el medio ambiente.

UNE-EN 14220:2007. Madera y materiales derivados de la madera para ventanas exteriores, hojas de puertas exteriores y cercos de puertas exteriores. Requisitos y especificaciones. Esta norma establece los requisitos básicos de la madera y de los productos derivados de ella que forman parte de las ventanas, hojas de puerta y los cercos para exterior para exterior (aspecto, durabilidad y otras características físicas).

UNE-EN 14221:2007. Madera y materiales derivados de la madera para ventanas interiores, hojas de puertas interiores y cercos de puertas interiores. Requisitos y especificaciones. Esta norma establece los requisitos básicos de la madera y de los productos derivados de ella que forman parte de las ventanas, hojas de puerta y los cercos para exterior para interior (aspecto, durabilidad y otras características físicas).

UNE 56801:2008. Unidad de hueco de puerta de madera. Terminología, definiciones y clasificación. Esta norma establece los términos y definiciones relacionados con la unidades de hueco de puerta de madera o derivados.

UNE 56802:2001. Unidad de hueco de puerta demadera. Medidas y tolerancias. Esta norma establece las medidas nominales y las tolerancias de los elementos que forman launidad de hueco de puerta.

UNE 56803:2000. Hojas de puerta. Especificacionescomplementarias. Esta norma establece las características (dimensiones, humedad, esfuerzos mecánicos, etc.) delas hojas de puerta fabricadas con madera o derivados.

UNE 56877:2000. Hojas de puerta. Medición de las dimensiones del bastidor y refuerzo de la cerradura. Esta norma establece el procedimiento para la medición de anchura de perfil de bastidor y refuerzo de la cerradura en las puertas planas con estructura alveolar.

UNE-EN 14351-1:2006. Ventanas y puertas peatonales exteriores. Norma de producto, características de prestación. Parte 1: Ventanas y puertas peatonales exteriores sin características de resistencia al fuego y/o control de humo. Esta norma define, independientemente del material, las características de prestación que son aplicables a las ventanas, puertas exteriores peatonales y pantallas.

UNE-EN 14600:2006. Puertas y ventanas practicables con características de resistencia al fuego y/o control de humos. Requisitos y clasificación. Esta norma identifica los requisitos particulares y clasificaciones necesarias para demostrar las características de resistencia al fuego, control de paso de humo y durabilidad del autocierre para puertas peatonales, industriales y ventanas practicables.

UNE-EN 1634-1:2000. Ensayos de resistencia al fuego y de control de humo de puertas y elementos de cerramiento de huecos, ventanas practicables y herrajes para la edificación. Parte 1: Ensayos de resistencia al fuego de puertas y elementos de cerramiento de huecos y ventanas practicables. Esta norma especifica el procedimiento a seguir para el ensayo de resistencia al fuego de puertas y elementos de cerramiento de huecos, diseñados para su instalación en huecos de elementos de separación vertical.

Código Técnico de la Edificación. DB SI. Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad en caso de incendio. Indica las prestaciones de resistencia al fuego establecidas para las puertas de madera.

Código Técnico de la Edificación. DB HS. Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de salubridad. Indica los caudales mínimos de ventilación que deben cumplir las puertas.

Código Técnico de la Edificación. DB HR. Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de protección frente al ruido. Indica las prestaciones de aislamiento acústico establecidas para las puertas de madera.

RD 312/2006, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de la construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y resistencia al fuego.

SELLOS DE CALIDAD

AITIM

La Asociación de Investigación de las Industrias de la Madera y Corcho, AITIM, se fundó en 1963. Con el objeto de canalizar las actividades de certificación ,y a iniciativa de la industria de la madera y de las empresas asociadas a AITIM, se creó en 1967 el Sello de Calidad AITIM.
Los productos y actividades certificadas son conformes a las normas españolas (UNE) y europeas (EN) existentes. En aquellos casos particulares en los que no existen normas se adoptan procedimientos de ensayo y especificaciones elaborados y aprobados por el Comité de Dirección del Sello de Calidad AITIM.
La concesión de los certificados del Sello se canaliza en el Comité de Dirección del Sello de Calidad AITIM. Este Comité, tal y como se establece en el Reglamento General, tiene una representación equilibrada entre las partes interesadas: fabricantes, consumidores y usuarios, y la Administración. El Comité de Dirección tiene autonomía propia y total independencia en la toma de sus decisiones técnicas.

La Certificación AITIM se basa en dos documentos:
  • El Reglamento General del Sello de Calidad AITIM.
  • Los Reglamentos Particulares para los distintos productos con Sello de Calidad AITIM.
El Reglamento General del Sello de Calidad AITIM describe las disposiciones generales, el Comité de Dirección del Sello de Calidad y sus miembros, el procedimiento para la obtención del Sello, empleo del Sello de Calidad, control del Sello de Calidad y el régimen financiero.
Los Reglamentos Particulares de los Sellos de Calidad AITIM definen para cada producto: el objeto de ese Sello, definiciones y clasificaciones (cuando se requiera), procedimiento de concesión, seguimiento a los productos a los que se ha concedido el Sello, control interno de fabricación, el marcado y las normas de referencia.
  • Para su concesión el fabricante ha de enviar la solicitud correspondiente, pagar las tarifas especificadas, superar la inspección inicial y los ensayos iniciales definidos para cada producto o actividad en su reglamento particular y tener instalado el control interno especificado.
  • Cada 6 meses se realizan inspecciones de ensayo para comprobar el control interno de fabricante y recoger, cuando así se especifica, muestras que se ensayan posteriormente.
  • En función de los informes de inspección sobre los medios de fabricación, el control interno del fabricante y de los resultados de ensayo de las muestras, el Comité de Dirección del Sello de Calidad AITIM toma los acuerdos correspondientes.
Los Certificados de los Sellos de Calidad tienen un validez de 1 año, que se renueva automáticamente en función de los informes de inspección sobre el control interno de fabricación y de los resultados de ensayo.


AENOR

Además de ser una plataforma ideal desde la que avanzar hacia otras certificaciones de sistemas de gestión del medio ambiente, la seguridad o la responsabilidad social, ISO 9001 permite a la pequeña y mediana empresa situarse al nivel de las más grandes, equiparándose en eficiencia y compitiendo en igualdad de posibilidades en el agresivo mercado actual.
Gracias a la implantación de un Sistema de Gestión de la Calidad según la normaUNE-EN ISO 9001, la organización demuestra su capacidad para proporcionar de forma coherente productos o servicios que satisfacen los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables.
Entre otras ventajas, tiene la posibilidad de cumplir con clientes que, cada vez más, requieren proveedores certificados, aumentar la posibilidad de incrementar sus ventas en la Unión Europea, mejorar los sistemas de calidad propios, así como la documentación y los proveedores en cuanto a desempeño, e igualmente generar una mayor confianza entre proveedores y clientes.
Esta norma internacional promueve la adopción de un enfoque basado en procesos cuando se desarrolla, implanta y mejora la eficacia de un sistema de gestión de la calidad, basado a su vez en el ciclo de mejora continua PDCA (Planificar, Hacer, Comprobar, Actuar).
Beneficios ante el mercando:
  • Mejorar la imagen de los productos y/o servicios ofrecidos.
  • Favorecer su desarrollo y afianzar su posición.
  • Ganar cuota de mercado y acceder a mercados exteriores gracias a la confianza que genera entre los clientes y consumidores.
Beneficios ante los clientes:
  • Aumento de la satisfacción de los clientes.
  • Eliminar múltiples auditorías con el correspondiente ahorro de costes.
  • Acceder a acuerdos de calidad concertada con los clientes.
Beneficios para la gestión de la empresa:
  • Servir como medio para mantener y mejorar la eficacia y adecuación del sistema de gestión de la calidad, al poner de manifiesto los puntos de mejora.
  • Cimentar las bases de la gestión de la calidad y estimular a la empresa para entrar en un proceso de mejora continua.
  • Aumentar la motivación y participación de personal, así como mejorar la gestión de los recursos. 

2.- INSTALACIÓN DE PUERTAS

INSTALACIÓN DE PUERTAS

INSTALACIÓN DE PUERTAS SOBRE PREMARCOS EN OBRAS

Para instalar una puerta sobre un pemarco en obra lo primero que habrá que hacer es preparar la hoja, los galces para el marco y los tapajuntas. Para la preparación de la hoja tendremos en cuenta si es de derecha o izquierda (para donde abre dicha hoja), una vez que sabemos de que es si de derecha o izquierda se procede a fabricación de las cajas para los pernios con la su respectiva máquina (emperniadora) y una vez echas las cajas se colocaran dichos pernios son sus respectivos tornillos. Ya terminado lo anterior se procede a la fabricación de la caja para la cerradura con su respectiva máquina (cajeadora) y un taladro con una broca de pala, ya echas las cajas se colocara y atornillara la cerradura.


Ya terminada la preparación de la hoja se procede a la preparación de los galces. Para ello tendremos en cuenta lo mismo que en la hoja si es de izquierda o derecha y la medida exacta de dicha hoja. Ahora primero se sanean los dos galces largos y a continuación se cortara a inglete dándole un poco más de lo que mide la hoja para que no roce abajo ni arriba la hoja, y el galce de arriba se cortara a inglete por los dos lados también dándole un poco mas de la anchura de la hoja para que no roce. Ya cortadas las tres piezas de los galces (dichos cortes se harán con la ingletadora) se harán las cajas de los pernios en la pierna de los galces que corresponda.




Ya tenemos la hoja y los galces preparado ahora pasaremos a la colocación de la puerta en el precerco de la obra. Lo primero será comprobar si el precerco está a escuadra y para ello se utilizara con una escuadra de carpintería, lo siguiente será el montaje de el marco que para ello se utilizaran los galces y cola blanca con tornillos.

                                

Ya montado el marco se coloca en el precerco, que para ello se utilizaran cuñas de madera con cola blanca y puntas y así poner el marco a escuadra. Luego se colocan los pernios en las cajas de la pierna del galce que estén dichas cajas con tornillos y el del medio siempre más largo para que agarre en el precerco.


Con el marco ya montado y puesto a escuadra se coloca la hoja con los pernios que tienen puestos en los pernios de la pierna del galce. Ahora comprobamos que la hoja de la puerta cierra bien y se agarrara todo el marco al premarco con cuñas con cola blanca, puntas y espuma de poliurietano, siempre dejando la misma luz alrededor de la hoja para que no roce.


Lo siguiente será la colocación de los tapajuntas que para ello habrá que cortar las cuñas y después cortar los tapajuntas a inglete con la medida que saquemos al medir la altura del marco y quitandole 5 mm, y la anchura y quitaldole 10 mm. Ya cortado los tapajuntas se colocan agarrándolos con espuma de poliurietano y puntas con la pistola de puntas.


Y por último será la colocación de la manilla de la puerta y con esto esta terminado la instalación de una puerta de madera.



INSTALACIÓN DE PUERTAS EN BLOCK

Para de puertas de madera en block se emplea la misma técnica que como las otras, lo único que en estas se compran ya con la hoja preparada con su cerradura puesta y sus pernios puestos. También vienen preparados los galces cortados a sus medidas y sus pernios puestos, también vendrá el marco montado.



Ya con todo esto hecho solo hay que poner la puerta en su hueco que para ello comprobaremos primero si el precerco o el marco de la antigua puerta esta a escuadra, con la escuadra de carpintería. Una vez que lo tenemos a escuadra pasamos a colocar el marco y para agarrarlos utilizaremos cuñas con cola blanca, puntas y un tornillo largo en cada pernio que llegue al marco. Ahora se colocara la hoja con los pernios de dicha hoja en los pernios de los galces y se terminara el agarre del marco dándole por todos los lados la misma luz de distancia entre galce y hoja.
Con el marco y la hoja colocadas se cortaran las cuñas y se pondrán los tapajuntas que habrá que cortarlos a inglete y de la medida del marco de largo menos 5 mm y de ancho menos 10 mm. Una vez hecho esto se colocaran dichos tapajuntas con espuma de poliurietano y puntas con la pistola de puntas.
Y por último se pondrá la manilla de la puerta y con esto esta terminado la instalación de una puerta en block.
A continuación hay un vídeo donde se ve como se hace todo.




1.- HERRAJES DE LAS PUERTAS


HERRAJES DE LAS PUERTAS


DEFINICIÓN

Conjunto de piezas metálicas que permiten el movimiento de hojas de puertas y el cierre de las mismas con el cerco. 
Antiguamente el cuelgue de la hoja se aseguraba por medio de un madero con dos espigones (quicial) que encajaban en un hueco de la obra en la solera y en la jamba (quicio). Más tarde, sobre el quicial se colocaron herrajes (goznes y bisagras) que permitían el giro de la hoja. Este sistema, con escasas variantes, ha pervivido hasta nuestros días. 
Actualmente se sigue usando para puertas muy pesadas.


TIPOS DE HERRAJES

Los tipos de herrajes utilizados para puertas son los de colgar (goznes, pernios y bisagras), mecanismos de corredera y los de seguridad.

Herrajes de colgar

- Goznes: Son herrajes metálicos articulados que fijaban las hojas al quicial para que al abrirlas o cerrarlas giraran sobre aquel. Posteriormente, y tras diseños más elaborados, se los denominó pernios.


- Bisagras: Se colocan directamente sobre la tabla u hoja con fijaciones (primero con clavos y después con tornillos). Constan de dos palas enlazadas entre sí por un husillo de hierro o de otro metal. Cada pala tiene taladros que permiten fijarla a la carpintería. Pueden ser planas o en escuadra para producir un solape. En el husillo se introdujeron arandelas que suavizaran el giro de las palas y permitía su engrase.

Las bisagras se pueden clasificar por su forma de colocación, por la forma de las palas y por la forma de giro. Los principales tipos de bisagras son los siguientes: 

- por su forma de colocación: enrasada, de embutir y sobrepuesta.. 
- por el tipo de husillo: de husillo extraible, de husillo fijo, excéntrica y de librillo. 
- por la forma de giro: de parlamento, muelle y de doble acción (o de vaivén). 
- por la forma de las palas: cilíndrica empotrada, coplanares y de mariposa.


- Pernios: Son la actualización de los antiguos goznes y la evolución natural de las bisagras para determinados usos. Constan de una pieza tubular inferior que remata en un vástago vertical sobre el que gira otra pieza tubular superior. Se diferencian de las bisagras en que el vástago (que se corresponde con el pasador de la bisagra) está unida solidariamente a una pala o a una espiga. También se diferencian de éstas en que los pernios son de derechas o de izquierdas, mientras las bisagras son indiferentes.

Los principales tipos de pernios son: de palas enrasadas, de espiga roscada, de espigas mixtas, de palas fijadas con pernios resistentes, regulables y de recuperación o de muelle.


Mecanismos de corredera 

Los mecanismos actuales son el resultado de la evolución de sistemas tradicionales que actualmente se basan en el deslizamiento de las hojas sobre ruedas de plástico duro en un perfil de guiado, de aluminio extruido, sólido y ligero. El perfil se fija a la pared mediante un angular metálico; y las ruedas a la puerta a través de una pletina y un perno de regulación de altura.


Herrajes de seguridad

Su misión es controlar y asegurar el cierre y la apertura de la puerta. En los herrajes de seguridad pueden intervenir los siguientes elementos:

- Cerrojos: Es un mecanismo que asegura la puerta de tal forma que no pueda abrirse a no ser que se utilice una llave o una serie de manipulaciones a través de un código secreto. Sirven para condenar la apertura de un hueco. Deben ser fuertes para recibir los empujes de forzamiento. Incorporan cilindros de diferentes perfiles y longitudes que combinan los cierres mecánicos con los electrónicos. 

Existe una gran variedad de tipos de cilindros, constan de varios elementos: cañón, cañuto, excéntrica, pitones, llaves y muelles. En cada uno intervienen distintos materiales (latón, acero templado, acero inoxidable, acero 
sinterizado, alpaca, etc.).


- Cerraduras actuales: Se colocan sobre las hojas y se accionan por medio de una llave que provocan la salida de un pasador que penetra en la caja del cerradero colocado en el cerco de la puerta. Pueden constar solamente de una cerradura (caso de puertas exteriores y de calle), o pueden tener además un resbalón accionado por una manivela-manilla o palanca con muletilla.
Por el lugar de colocación pueden ser para embutir (por canto o de cara) o de sobreponer (para adosar a la cara de la puerta). Un tercer sistema sería el parcialmente encajado en la cara.

Las partes de la cerradura son las siguientes: frente, cabeza del picaporte, dispositivo de seguridad, suplemento de la nueca, varilla del picaporte, condena del picaporte, nueca, guía del muelle de la nueca, muelle de la nueca, caja, muelle de la campanera, campanera, chapa de la palanca, palanca, balancín y cubierta.


- Picaportes y cerraderos: El picaporte es una parte de la cerradura que acciona un cerrojo biselado, llamado resbalón, al liberar el muelle que lo comprime, lo introduce en una caja practicada en el cerco. Se libera la hoja de la puerta por la acción de la manivela que presiona el muelle. El picaporte, normalmente con forma de petaca, dispone de un orificio cuadrado por donde pasa el vástago o cuadradillo de la manivela. El resbalón puede ser universal (simple), o llevar incorporado condena y cerradura en un mismo bloque. 
El cerradero o escudo es la pieza metálica que se coloca en el cerco para que penetre el picaporte y el cerrojo (en su caso) sin dañar la madera. La hoja debe disponer de huecos distintos para el picaporte y el cerrojo. El hueco o mortaja del cerco se realiza con fresadora, si se realiza en fábrica o con formón, si se realiza in situ y se protege con el escudo.


- Cerraduras de pomo: Constan de un cuerpo central cilíndrico rígido (unidad de cierre) que une dos pomos situados en ambas caras de la puerta. En uno de los lados de este cuerpo se encuentra el cerrojo con resbalón y cerradura. Este cuerpo se remata por un lado con la cerradura y por el otro con un portaescudos interior que se fija con tornillos de anclaje. Por la cara de la 
puerta se protege con dos portaescudos exteriores regulables a rosca para adaptar la cerradura al exterior de la puerta. La separación entre escudos exteriores varía entre 33 y 51 cm, el espesor normal de una puerta. El cilindro puede ser normal o de alta seguridad y es recambiable por pérdida de la llave, o por amaestramiento. El picaporte se acciona a través de un tubo o de una pieza de media caña.

En las puertas de entrada la cerradura puede ser de tres tipos:

- Un cilindro exterior y muletilla o pestillo interior (el picaporte se acciona por ambos pomos excepto cuando la muletilla está girada, que bloquea el pomo exterior). 
- Un pomo fijo con cilindro al exterior y pomo libre al interior (el picaporte se acciona con llave por el exterior y con el pomo por el interior). El pomo exterior está siempre fijo. 
- Un cilindro exterior y pulsador en el interior. El picaporte se acciona por ambos pomos, excepto cuando el pulsador está presionado, que bloquea el pomo exterior y se necesita la llave. No se puede cerrar con la llave pero sí abrir, pues la llave desbloquea la condena.

En las puertas de dormitorio y baño y en patios y terrazas son de pomo con dispositivo de emergencia al exterior y pulsador al interior. Girando con una moneda o introduciendo un punzón o un clavo se elimina la condena interior y se puede abrir la puerta. Al cerrar la puerta se desbloquea la condena.
En puertas de paso los pomos son libres a ambos lados. El picaporte actúa libremente, accionando por ambos pomos. Para hoteles, portales, aulas y comercios existen variantes de diseño especial.

 

- Manillas, manivelas o pomos: Son piezas funcionales y decorativas que accionan el picaporte, por medio de un perfil cuadrado de hierro (cuadradillo) con orificios espaciados o topes que la acuñan. Se acoplan entre sí atravesando el orificio de las cerraduras. 
El pomo es una variante de la manilla, de forma cilíndrica o troncocónica. 
Para evitar ensuciar la hoja con la acción de la manilla se interpone una placa entre ésta y el vástago denominado escudo.


- Cerraduras antipánico: Es un mecanismo especial de cierre para ser instalado en puertas de paso y emergencia, que tiene como función asegurar una apertura rápida en caso de necesidad. 
Está constituida por un mecanismo de cierre compuesto por un pestillo lateral o dos pestillos para el bloqueo alto-bajo, y por una barra horizontal (o un soporte de empuje) que atraviesa toda la anchura de la puerta. Una presión en cualquier parte de la barra posibilita la apertura instantánea aunque esté cerrada con llave desde el exterior.


- Fallebas: Se trata de un cierre multipuntos. Consta de una varilla de hierro acodada en sus dos extremos y sujeta por medio de anillos a la hoja de la puerta asegurándola al cerco. La manilla acciona un resbalón a través del cuadradillo como en un picaporte convencional pero al girar la manilla hacia arriba se produce un movimiento de expansión: una serie de bulones se desplazan a su posición de cierre arriba y abajo y se pueden bloquear en esa 
posición por medio del cilindro a llave. Un cilindro también convencional bloquea la posición del pestillo. 
Es un herraje similar al empleado en ventanas. 
En puertas de paso no se usa falleba, la cual funciona mal por su excesiva longitud, sino en puertas exteriores y pesadas. Cuando es necesario, se usan picaportes con resbalón y dos pestillos de canto (uno superior y otro inferior).


- Pasadores: Son cerrojos manuales que se emplean para asegurar e inmovilizar hojas de puertas.
También se denominan así las varillas metálicas que sirven de eje para el movimiento de bisagras y pernios y pueden completarse con arandelas. A veces se confunde con el cerrojo de barra horizontal, pestillos o fechillos.


- Otros herrajes: Tiradores, manillones, aldabas, escudos, mirillas, escuadras, compases, muelles, frenos retenedores, topes y clavos de adorno, son complementos importantes de la puerta a nivel decorativo y práctico pero no se analizan en este libro.